Главная/Оборудование/Машины для выдува плёнки
Обзор категории
Экструзионные линии для производства пленки методом раздува
Экструзионные линии для производства пленки методом раздува экструзируют, раздувают, охлаждают и наматывают упаковочную пленку в едином непрерывном процессе — от экономичных однослойных линий до трехслойной коэкструзии IBC с внутренним охлаждением пузыря.
Определение
Что такое экструзионная линия для производства пленки методом раздува?
Экструзионная установка для производства пленки методом раздува плавит полимерные гранулы и экструзирует их через кольцевую головку в трубу. Воздух раздувает трубу в пузырь, охлаждающие кольца стабилизируют его, а складывающие рамы сплющивают его в пленку, которая наматывается в рулоны — готовая к печати или производству пакетов.
E-SHION производит полный спектр оборудования в этой категории: компактные однослойные линии, линии ABA и трехслойной коэкструзии с внутренним охлаждением пузыря IBC, а также специализированную линию для PP. Ширина сложенной пленки от 100 mm до 2,600 mm, производительность от 35 до 500 kg/h.
Как это работает
Как работает машина для производства рукавной пленки
Плавка и смешивание полимера
Гранулы LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE, EVA или PA/EVOH (для барьерных пленок) подаются в цилиндр, где шнек плавит и гомогенизирует их при контролируемом нагреве. На многослойных линиях E-SHION два или более экструдеров подают материал в одну коэкструзионную головку, что позволяет использовать для каждого слоя материал, подходящий для его задачи — переработанный или наполненный сердцевинный слой, чистый внешний слой или барьерный слой.
Формирование рукава и раздув пузыря
Расплав проходит через кольцевую головку, образуя рукав, а сжатый воздух раздувает его в пузырь. Воздушное кольцо охлаждает внешнюю поверхность пузыря. Линии E-SHION оснащены автоматическим управлением воздушным кольцом, которое непрерывно регулирует поток охлаждающего воздуха для поддержания стабильной и равномерной толщины.
Охлаждение обеих сторон и контроль профиля
Внутреннее охлаждение пузыря (IBC) подает охлажденный воздух внутрь пузыря, охлаждая обе поверхности одновременно. Это повышает производительность для данного размера головки и улучшает прозрачность пленки. Онлайн-контроль толщины отслеживает профиль на полной скорости линии, поэтому пленка остается в пределах допуска от запуска до смены рулона.
Сведение пузыря в плоскую пленку
Пузырь направляется вверх по башне в раму сведения, затем сплющивается между тянущими валками, образуя двухслойную пленку. Ширина задается диаметром головки и степенью раздува — линии E-SHION производят пленку шириной от 500 мм до 2500 мм.
Намотка готовых рулонов
Сплющенная пленка наматывается в рулоны с контролируемым натяжением, синхронизированным с тянущими валками, чтобы избежать растяжения или провисания. Рулоны покидают линию, готовые к производству пакетов, печати, ламинации или отправке.
Полный цикл создания стоимости на одном заводе
Производство рукавной пленки — это лишь первый этап: станки E-SHION для изготовления пакетов превращают рулоны в готовые пакеты, флексографские и ротогравюрные машины наносят печать, а грануляторы перерабатывают обрезки кромок и бракованную пленку обратно в гранулы для повторного использования.
Применение
Области
применения
Пищевая и гибкая упаковка
Барьерные и высокопрозрачные пленки для пакетов для снеков, упаковки замороженных продуктов и ламинирования.
Пакеты для покупок и фасовочные пакеты
Пленка для пакетов-маек, фасовочных и хозяйственных пакетов качества розничной упаковки, с печатью или без.
Сельскохозяйственная пленка
Тепличные, мульчирующие и силосные пленки с рецептурами, стабилизированными к УФ-излучению, и широкими головками.
Промышленная и защитная упаковка
Воздушно-пузырьковая амортизирующая пленка и пленки для тяжелой упаковки.
Возможности
Диапазоны и
конфигурация
| Параметр | Характеристики |
|---|---|
| Ширина пленки (в сложенном виде) | 100 – 2,600 mm |
| Слои | 1–3 · однослойная / ABA / коэкструзия IBC |
| Толщина пленки | 0.01 – 0.15 mm |
| Производительность | 35 – 500 kg/h |
| Материалы | LDPE / HDPE / LLDPE / PP |
| Опции | Охлаждение IBC · автоматическое воздушное кольцо · измеритель толщины · дозирование |
Подберите плёнку под машину
Какой материал плёнки вы производите?
Каждая рецептура плёнки имеет разные свойства расплава. Выберите линию E-SHION, подходящую для вашего материала и целевой производительности.
| Материал | Типичное применение | Оптимальная линия E-SHION | Производительность | Ширина плёнки (в сложенном виде) |
|---|---|---|---|---|
| LDPE | Пакеты-майки, пакеты для продуктов, универсальная упаковочная плёнка | Монослойная SJ-50–65 · соэкструзия ABA | 30–120 кг/ч | 600–1200 мм |
| HDPE | Пакеты-майки и жилетки, розничная плёнка | Монослойная SJ-50–65 | 30–120 кг/ч | 600–1200 мм |
| LLDPE | Более прочная плёнка, заморозка, промышленная упаковка | ABA · многослойная IBC SJ-3 | 40–120 кг/ч · до 500 кг/ч | до 2,600 мм |
| PP | Жёсткая глянцевая плёнка для ламинации и пакетов | Линия выдувной PP-плёнки | до 100 кг/ч | 200–1000 мм |
| Содержание переработанного ПЭ | Возврат внутризаводских отходов в плёнку | Гранулятор + плёночная линия | грануляция 150–1000 кг/ч | — |
Монослойные против многослойных: реальный модельный ряд
| Линия | Слои | Ширина в сложенном виде | Производительность | Лучше всего подходит для |
|---|---|---|---|---|
| Монослойная SJ-50 / 55 / 60 / 65 | 1 | 600–1200 мм | 30–120 кг/ч | Простые пакеты при минимальных инвестициях |
| Соэкструзия ABA | 3 (A/B/A) | 100–1200 мм | 40–120 кг/ч | Прочность с цветным или переработанным ядром |
| IBC 3-слойная SJ-3 | 3 + внутреннее охлаждение пузырька | до 2,600 мм | до 500 кг/ч | Барьерная пищевая плёнка и высокопрозрачная промышленная плёнка |
Оборудование в этой категории
Все экструзионные линии для производства пленки методом раздува
Трёхслойная машина воздушно-пузырчатой плёнки
Коэкструзионная воздушно-пузырьковая пленка для защитной упаковки с высокой барьерной прочностью.
Машина выдува ABA-плёнки
Трехслойная коэкструзия с двумя экструдерами для HDPE, LDPE, LLDPE и вторичных наполнителей.
Трёхслойная IBC машина выдува плёнки
Внутреннее охлаждение пузыря, автоматическое воздушное кольцо и онлайн-контроль толщины для высокой производительности.
Мини-машина выдува плёнки
Компактная однослойная линия для мелкосерийного и начального производства пленки.
Однослойная машина выдува плёнки
Экономичная однослойная линия для производства пленок из HDPE, LDPE и LLDPE со стабильной производительностью.
Машина выдува PP-плёнки
Специализированная экструзионная установка для производства пленки из ПП с точным контролем температуры.
База знаний
Руководства по выдувным плёночным машинам
Ответы наших инженеров — подбор, цены, материалы и устранение неполадок на основе реальных спецификаций серии SJ.
Как работает выдувная плёночная машина
От гранул к пузырьку и рулону — пошаговое описание процесса экструзии.
Читать руководство→Как выбрать выдувную плёночную машину
Подберите ширину, количество слоёв и производительность под ваш продукт и суточный объём.
Читать руководство→Руководство по ценам на выдувные плёночные машины
Что влияет на цену: ширина, количество слоёв, охлаждение IBC и опции.
Читать руководство→Как рассчитать производительность плёночной линии
Оцените кг/ч исходя из размера фильеры, скорости линии и толщины плёнки.
Читать руководство→Монослой против соэкструзии
Стоимость и характеристики однослойных линий против ABA и многослойных.
Читать руководство→
Внутреннее охлаждение пузырька IBC
Что это даёт и когда окупается на 3-слойной линии.
Читать руководство→
Можно ли использовать переработанные гранулы для выдувной плёнки?
Соотношения смешивания, риски качества и замкнутые рецептуры плёнки.
Читать руководство→
Складки и неравномерность толщины
Распространённые причины на линии и что проверять в первую очередь.
Читать руководство→Выдувная PP-плёнка
Что можно производить на специализированной PP-линии.
Читать руководство→Вопросы покупателей
Часто задаваемые
вопросы
Как выбрать экструзионную линию для производства пленки методом раздува?
Выбирайте по ширине пленки, количеству слоев и суточной производительности: однослойные линии экономичны для простой пленки, тогда как линии ABA или многослойные IBC обеспечивают прочность и барьерные свойства для пищевой и промышленной упаковки. Материал и такие опции, как внутреннее охлаждение пузыря, определяют качество и эффективность продукции.
В чем разница между однослойными и многослойными экструзионными линиями для производства пленки методом раздува?
Однослойная установка экструзирует один слой — простая упаковка при минимальных инвестициях. Многослойная коэкструзия объединяет несколько слоев в одной головке для обеспечения прочности и барьерных свойств без ламинирования.
Какие материалы она может перерабатывать?
LDPE, HDPE, LLDPE и PP, с возможностью использования вторичного сырья в средних слоях. PP требует специального контроля температуры, поэтому линия для PP является отдельной моделью.
Какие диапазоны ширины и производительности вы предлагаете?
Ширина сложенной пленки от 100 mm до 2,600 mm и производительность от 35 до 500 kg/h, в зависимости от модели и конфигурации. Точный диапазон для вашей линии подтверждается в коммерческом предложении.
Может ли пленочная линия быть интегрирована с печатью или производством пакетов?
Да — пленка выходит из линии готовой к печати и подается непосредственно в флексографские или машины для глубокой печати и машины для производства пакетов в рамках единого непрерывного производственного цикла.
Соберите свою линию
Соберите свою линию
Получите индивидуальное решение
Спланируйте свою пленочную линию
с нашими инженерами
Сообщите нашей инженерной команде ваши целевые показатели производительности и условия производства. Мы спроектируем и изготовим оборудование под ваши задачи — среднее время ответа 4 часа.
Отправить запрос →