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Resumen de la categoría

Máquinas de Película Soplada

Las líneas de película soplada extruyen, inflan, enfrían y bobinan film de envasado en un proceso continuo: desde líneas monocapa económicas hasta coextrusión de tres capas IBC con enfriamiento interno de burbujas.

Definición

¿Qué es una máquina de película soplada?

Una máquina de película soplada funde gránulos de polímero y los extruye a través de una matriz circular formando un tubo. El aire infla el tubo convirtiéndolo en una burbuja, los anillos de enfriamiento la estabilizan y los marcos de colapso la aplanan en un film que se bobina en rollos, listo para impresión o fabricación de bolsas.

E-SHION fabrica toda la gama de esta categoría: líneas compactas de una sola capa, líneas de coextrusión ABA y de tres capas con enfriamiento interno de burbujas IBC, además de una línea dedicada para PP. Ancho de film plegado de 100 mm a 2,600 mm y producción de 35 a 500 kg/h.

Cómo funciona

Cómo funciona una máquina de película soplada

Step 01 — Extrusor

Fundir y mezclar el polímero

Los gránulos de LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE, EVA o PA/EVOH (para películas barrera) se alimentan en el cilindro, donde el husillo los funde y homogeneiza bajo calentamiento controlado. En las líneas multicapa de E-SHION, dos o más extrusores alimentan un dado de coextrusión, para que cada capa pueda usar el material que se ajuste a su función: un núcleo reciclado o cargado, una piel limpia, una capa barrera.

Step 02 — Cabezal & anillo de aire

Formar el tubo e inflar la burbuja

El fundido pasa a través de un dado anular para formar un tubo, y el aire a presión lo infla formando una burbuja. Un anillo de aire enfría el exterior de la burbuja. Las líneas de E-SHION añaden un control automático del anillo de aire, que ajusta el flujo de aire de refrigeración continuamente para mantener un calibre estable y uniforme.

Step 03 — IBC & control de calibre

Enfriar ambos lados y verificar el perfil

El enfriamiento interno de burbuja (IBC) sopla aire refrigerado dentro de la burbuja, enfriando ambas superficies a la vez. Esto aumenta la producción por tamaño de dado y mejora la claridad de la película. El control de espesor en línea monitorea el perfil a plena velocidad de línea, para que la película se mantenga dentro de la tolerancia desde el arranque hasta el cambio de rollo.

Step 04 — Plegado & arrastre

Aplanar la burbuja para formar la película

La burbuja se guía hacia arriba en la torre hacia un bastidor de plegado, luego se aplana entre rodillos de arrastre en una película de dos capas. El ancho se establece por el diámetro del dado y la relación de soplado — las líneas de E-SHION producen película de 500 mm a 2500 mm de ancho.

Step 05 — Bobinadora

Bobinar los rollos terminados

La película aplanada se bobina en rollos con tensión controlada, sincronizada con los rodillos de arrastre para evitar estiramientos o deformaciones. Los rollos salen de la línea listos para la fabricación de bolsas, impresión, laminación o envío.

Siguiente en la línea

Mantener la cadena de valor dentro de una sola fábrica

La película soplada es solo la primera etapa: las máquinas fabricadoras de bolsas de E-SHION convierten los rollos en bolsas terminadas, las prensas flexográficas y de huecograbado añaden la impresión, y los granuladores devuelven los recortes de los bordes y la película rechazada a gránulos reutilizables.

Aplicaciones

Para qué se
utiliza

01

Alimentación y envasado flexible

Películas de barrera y alta transparencia para bolsas de snacks, bolsas de alimentos congelados y laminación.

IBC 3 CAPASFILM DE BARRERA2600 MM
02

Bolsas de compra y transporte

Film para bolsas tipo camiseta, chaleco y de compra con calidad de bolsa minorista, impresas o lisas.

FILM TIPO CAMISETAHDPE/LDPE100-800 MM
03

Film agrícola

Películas para invernaderos, acolchado y ensilaje con fórmulas estabilizadas contra UV y matrices anchas.

INVERNADEROACOLCHADOUV
04

Envasado industrial y de protección

Película de amortiguación de burbujas de aire y grados de envoltura de uso rudo.

BURBUJA DE AIREPROTECCIÓN3 CAPAS

Capacidades

Rango y
configuración

ParámetroDetalles
Ancho de film (plegado)100 – 2,600 mm
Capas1–3 · monocapa / ABA / coextrusión IBC
Espesor del film0.01 – 0.15 mm
Producción35 – 500 kg/h
MaterialesLDPE / HDPE / LLDPE / PP
OpcionesEnfriamiento IBC · anillo de aire automático · medidor de espesor · dosificación
Enfriamiento interno de burbujas IBC Anillo de aire automático Control de espesor en línea Dosificación de masterbatch Bobinador de doble estación Ancho de matriz personalizado

Ajuste la película a la máquina

¿Qué material de película procesa?

Cada fórmula de película tiene un comportamiento de fusión diferente. Elija la línea E-SHION que se ajuste a su material y objetivo de producción.

MaterialUso típicoLínea E-SHION más adecuadaProducciónAncho de película (plegada)
LDPEBolsas de transporte, bolsas de productos frescos, películas de envasado generalMonocapa SJ-50–65 · ABA coextrusión30–120 kg/h600–1200 mm
HDPEBolsas tipo camiseta y chaleco, películas para comercio minoristaMonocapa SJ-50–6530–120 kg/h600–1200 mm
LLDPEPelícula resistente, alimentos congelados, revestimientos industrialesABA · 3 capas IBC SJ-340–120 kg/h · hasta 500 kg/hhasta 2,600 mm
PPPelícula rígida y brillante para laminación y bolsasLínea de soplado de PPhasta 100 kg/h200–1000 mm
Contenido de PE recicladoRetorno de recortes internos a películaGranuladora + línea de películagranulación 150–1000 kg/h

Monocapa frente a multicapa: el catálogo real

LíneaCapasAncho plegadoProducciónIdeal para
Monocapa SJ-50 / 55 / 60 / 651600–1200 mm30–120 kg/hBolsas sencillas con la menor inversión
Coextrusión ABA3 (A/B/A)100–1200 mm40–120 kg/hResistencia con núcleo coloreado o reciclado
IBC 3 capas SJ-33 + enfriamiento interno de burbujahasta 2,600 mmhasta 500 kg/hPelícula barrera alimentaria y película industrial de alta transparencia

Preguntas de los compradores

Preguntas
frecuentes

¿Cómo elijo una máquina de película soplada?

Elija según el ancho del film, el número de capas y la producción diaria: las líneas monocapa son económicas para films simples, mientras que las líneas ABA o multicapa IBC añaden resistencia y propiedades de barrera para el envasado de alimentos e industrial. El material y opciones como el enfriamiento interno de burbujas determinan la calidad y eficiencia de la producción.

¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de película soplada monocapa y multicapa?

Una máquina monocapa extruye una sola capa: un envasado simple con la inversión más baja. La coextrusión multicapa combina varias capas en un solo cabezal de matriz para obtener resistencia y propiedades de barrera sin necesidad de laminación.

¿Qué materiales puede procesar?

LDPE, HDPE, LLDPE y PP, con la posibilidad de incluir contenido reciclado en las capas intermedias. El PP requiere un control de temperatura dedicado, por lo que la línea de PP es un modelo independiente.

¿Qué rangos de ancho y producción ofrecen?

Ancho de film plegado de 100 mm a 2,600 mm y producción de 35 a 500 kg/h, dependiendo del modelo y la configuración. El rango exacto para su línea se confirma en la propuesta.

¿Puede la línea de film integrar impresión o fabricación de bolsas?

Sí: el film sale de la línea listo para imprimir y se alimenta directamente a prensas flexográficas o de rotograbado y máquinas de fabricación de bolsas como una cadena de producción continua.

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