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Machines de film soufflé
Les lignes de film soufflé extrudent, gonflent, refroidissent et enroulent le film d'emballage en un processus continu — des lignes monocouches économiques à la coextrusion IBC trois couches avec refroidissement interne des bulles.
Définition
Qu'est-ce qu'une machine de film soufflé ?
Une machine de film soufflé fait fondre des granulés de polymère et les extrude à travers une filière circulaire pour former un tube. L'air gonfle le tube en une bulle, des anneaux de refroidissement la stabilisent, et des cadres d'aplatissement la flattent en un film qui est enroulé en rouleaux — prêt pour l'impression ou la fabrication de sacs.
E-SHION couvre toute l'étendue de cette catégorie : lignes compactes monocouches, lignes de coextrusion ABA et trois couches avec refroidissement interne des bulles IBC, ainsi qu'une ligne PP dédiée. Largeur de film plié de 100 mm à 2 600 mm et débit de 35 à 500 kg/h.
Comment ça marche
Fonctionnement d'une machine à film soufflé
Fondre et mélanger le polymère
Les granulés de LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE, EVA ou PA/EVOH (pour les films barrières) sont introduits dans le fourreau, où la vis les fond et les homogénéise sous un chauffage contrôlé. Sur les lignes multicouches E-SHION, deux extrudeuses ou plus alimentent une filière de coextrusion, afin que chaque couche puisse utiliser le matériau adapté à sa fonction : une âme recyclée ou chargée, une peau propre, une couche barrière.
Former la gaine et gonfler la bulle
Le polymère fondu passe à travers une filière annulaire pour former une gaine, et de l'air sous pression la gonfle en une bulle. Une bague à air refroidit l'extérieur de la bulle. Les lignes E-SHION ajoutent un contrôle automatique de la bague à air, qui ajuste continuellement le flux d'air de refroidissement pour maintenir une épaisseur stable et uniforme.
Refroidir les deux faces et vérifier le profil
Le refroidissement interne de la bulle (IBC) souffle de l'air réfrigéré à l'intérieur de la bulle, refroidissant ainsi les deux surfaces simultanément. Cela augmente le débit par taille de filière et améliore la clarté du film. Le contrôle d'épaisseur en ligne surveille le profil à pleine vitesse de ligne, afin que le film reste dans les tolérances du démarrage jusqu'au changement de rouleau.
Aplatir la bulle en film
La bulle est guidée vers le haut de la tour dans un cadre de repli, puis aplatie entre des cylindres de pincement pour former un film bicouche. La largeur est déterminée par le diamètre de la filière et le rapport de soufflage — les lignes E-SHION produisent un film d'une largeur de 500 mm à 2500 mm.
Bobiner les rouleaux finis
Le film aplati est enroulé en rouleaux avec une tension contrôlée, synchronisée avec les cylindres de pincement pour éviter l'étirement ou l'affaissement. Les rouleaux quittent la ligne prêts pour la fabrication de sacs, l'impression, le laminage ou l'expédition.
Maintenir la chaîne de valeur au sein d'une même usine
Le film soufflé n'est que la première étape : les machines de fabrication de sacs E-SHION convertissent les rouleaux en sacs finis, les presses flexographiques et héliographiques ajoutent l'impression, et les granulateurs transforment les chutes de bord et les films rejetés en granulés réutilisables.
Applications
Utilisations
Alimentaire et emballage souple
Films barrière et haute transparence pour sachets de snacks, sacs d'aliments surgelés et stratification.
Sacs de courses et sacs transporteurs
Film pour sacs T-shirt, vestes et sacs d'épicerie de qualité sac de détail, imprimé ou uni.
Film agricole
Films pour serres, paillage et ensilage avec des formulations stabilisées UV et des filières larges.
Emballage industriel et protecteur
Film coussinant à bulles d'air et qualités d'emballage lourd.
Capacités
Gamme et
configuration
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Largeur de film (plié) | 100 – 2 600 mm |
| Couches | 1–3 · monocouche / ABA / coextrusion IBC |
| Épaisseur du film | 0,01 – 0,15 mm |
| Débit | 35 – 500 kg/h |
| Matériaux | LDPE / HDPE / LLDPE / PP |
| Options | Refroidissement IBC · bague d'air automatique · jauge d'épaisseur · dosage |
Adapter le film à la machine
Quel matériau de film utilisez-vous ?
Chaque formulation de film présente un comportement à l'état fondu différent. Choisissez la ligne E-SHION qui correspond à votre matériau et à votre objectif de production.
| Matériau | Utilisation typique | Ligne E-SHION la plus adaptée | Production | Largeur du film (plié) |
|---|---|---|---|---|
| LDPE | Sacs d'épicerie, sacs pour produits frais, films d'emballage généralistes | Mono-couche SJ-50–65 · co-extrusion ABA | 30–120 kg/h | 600–1200 mm |
| HDPE | Sacs t-shirt et gilets, films de vente au détail | Mono-couche SJ-50–65 | 30–120 kg/h | 600–1200 mm |
| LLDPE | Films plus résistants, aliments surgelés, revêtements industriels | ABA · 3 couches IBC SJ-3 | 40–120 kg/h · jusqu'à 500 kg/h | jusqu'à 2,600 mm |
| PP | Film rigide et brillant pour le laminage et les sacs | Ligne soufflage PP | jusqu'à 100 kg/h | 200–1000 mm |
| Teneur en PE recyclé | Déchets internes réintégrés dans le film | Granulateur + ligne de film | granulation 150–1000 kg/h | — |
Mono-couche vs multi-couches : la gamme réelle
| Ligne | Couches | Largeur pliée | Production | Idéal pour |
|---|---|---|---|---|
| Mono-couche SJ-50 / 55 / 60 / 65 | 1 | 600–1200 mm | 30–120 kg/h | Sacs simples avec un investissement minimal |
| Co-extrusion ABA | 3 (A/B/A) | 100–1200 mm | 40–120 kg/h | Résistance avec âme colorée ou recyclée |
| IBC 3 couches SJ-3 | 3 + refroidissement interne de bulle | jusqu'à 2,600 mm | jusqu'à 500 kg/h | Film alimentaire barrière et film industriel haute clarté |
Types de film
Parcourir par type de film
Machines dans cette catégorie
Toutes les machines de film soufflé
Machine de Film à Bulles 3 Couches
Film à bulles d'air coextrudé pour l'emballage protecteur, avec une haute résistance barrière.
Extrudeuse de Film ABA
Coextrusion trois couches avec deux extrudeuses pour HDPE, LDPE, LLDPE et charges recyclées.
Extrudeuse de Film 3 Couches IBC
Refroidissement interne des bulles, bague d'air automatique et contrôle d'épaisseur en ligne pour un débit élevé.
Mini Extrudeuse de Film
Ligne compacte monocouche pour la production de film à petite échelle et pour débutants.
Extrudeuse de Film Monocouche
Ligne économique monocouche pour les films HDPE, LDPE et LLDPE avec un débit stable.
Extrudeuse de Film PP
Machine de film soufflé PP dédiée avec un contrôle précis de la température.
Centre de connaissances
Guides sur les machines à souffler le film
Réponses de nos ingénieurs — dimensionnement, tarification, matériaux et dépannage, basées sur les spécifications réelles de la série SJ.
Fonctionnement d'une machine à souffler le film
Des granulés à la bulle puis au rouleau — le processus d'extrusion expliqué étape par étape.
Lire le guide→Comment choisir une machine à souffler le film
Adaptez la largeur, les couches et la production à votre produit et à votre volume quotidien.
Lire le guide→Guide tarifaire des machines à souffler le film
Ce qui influence le prix : largeur, nombre de couches, refroidissement IBC et options.
Lire le guide→Comment calculer la production de film
Estimez le kg/h à partir de la taille de filière, de la vitesse de ligne et de l'épaisseur du film.
Lire le guide→Mono-couche vs co-extrusion
Coût et performances des lignes mono-couche par rapport aux lignes ABA et multi-couches.
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Refroidissement interne de bulle IBC
Son utilité et quand elle devient rentable sur une ligne 3 couches.
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Les granulés recyclés peuvent-ils être utilisés pour le film soufflé ?
Taux de mélange, risques qualité et formulations de film en boucle fermée.
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Rides et variations d'épaisseur
Causes fréquentes sur la ligne et premiers points de contrôle.
Lire le guide→Film soufflé PP
Ce que vous pouvez produire avec une ligne dédiée au PP.
Lire le guide→Questions des acheteurs
Questions
fréquemment posées
Comment choisir une machine de film soufflé ?
Choisissez en fonction de la largeur du film, du nombre de couches et du débit journalier : les lignes monocouches sont économiques pour les films simples, tandis que les lignes ABA ou multicouches IBC apportent résistance et performance barrière pour l'emballage alimentaire et industriel. Le matériau et les options telles que le refroidissement interne des bulles déterminent la qualité et l'efficacité du débit.
Quelle est la différence entre les machines de film soufflé monocouche et multicouche ?
Une machine monocouche extrude une seule couche — un emballage simple avec l'investissement le plus faible. La coextrusion multicouche combine plusieurs couches dans une seule tête de filière pour la résistance et les propriétés barrière sans stratification.
Quels matériaux peut-elle transformer ?
LDPE, HDPE, LLDPE et PP, avec une possibilité de contenu recyclé dans les couches intermédiaires. Le PP nécessite un contrôle dédié de la température, c'est pourquoi la ligne PP est un modèle distinct.
Quelles sont les plages de largeur et de débit que vous proposez ?
Largeur de film plié de 100 mm à 2 600 mm et débit de 35 à 500 kg/h, selon le modèle et la configuration. La plage exacte pour votre ligne est confirmée dans la proposition.
La ligne de film peut-elle intégrer l'impression ou la fabrication de sacs ?
Oui — le film sort de la ligne prêt à imprimer et alimente directement les presses flexo ou héliographiques et les machines de fabrication de sacs en une chaîne de production continue.
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