Inicio/Casos de éxito
Referencias de clientes
Cada línea E-SHION nace de un objetivo de producción, no de una página de catálogo. Estas son las configuraciones de proyecto que más diseñamos: la máquina, la línea y la aplicación para la que se construye.
Configuraciones de proyecto
Configuraciones típicas de nuestra base de proyectos: máquina, línea y aplicación. Los nombres de clientes y datos de producción son confidenciales; las referencias se comparten bajo petición.
Una línea de coextrusión de tres capas con enfriamiento interno de burbuja para convertidores que necesitan alta claridad, espesor uniforme y buen sellado en el mismo film — bolsas de snacks, congelados y envases con capas barrera.
Una línea de pequeña huella para productores de bolsas que entran al mercado o lanzan un producto propio de PE — de 100 a 800 mm de ancho plegado, operación simple y cambios de receta rápidos.
Entran rollos de film, salen bolsas camiseta terminadas — sellado, corte y apilado automáticos para fabricantes de bolsas retail, con salida multicarril en el mismo bastidor.
Líneas servo de bolsas con cremallera para alimentación y papelería, y líneas de gran resistencia para sacos a granel, colchones y edredones — dos productos muy distintos en la misma familia de máquinas.
Conversión de film y papel con impresión lista para marca: flexo apilada de seis colores para envase flexible y rotograbado de gran formato para tirajes repetidos de alto volumen — en línea con fabricación de bolsas o laminación.
Líneas granuladoras que convierten el scrap de film y los recortes de borde en gránulos para la misma planta — menos coste de materia prima y menos residuos, con gránulos listos para volver a la línea de film soplado.
Cómo se entrega un proyecto
Un proyecto de maquinaria es un proceso, no un envío. Cuatro pasos mantienen cada instalación en plazo.
Material, ancho de film, producción y condiciones de planta definen la línea. Cada componente se confirma en la propuesta antes de empezar a fabricar.
Las máquinas se ensamblan y se prueban con su receta antes del envío. Se comparten videos e informes de prueba para que vea la línea funcionando antes de que salga.
Los ingenieros supervisan la instalación en planta, realizan las primeras pruebas de producción y entregan una línea documentada y optimizada.
Soporte técnico 24/7, formación estructurada de operadores y repuestos originales con envío mundial — del primer arranque a la producción completa.
Aplicaciones
Preguntas de compradores
Sí, bajo petición. Las configuraciones típicas anteriores muestran lo que construimos; para su mercado podemos organizar referencias directas, una visita a fábrica o un recorrido en video de la línea antes de su pedido.
Sí. Nuestros ingenieros supervisan la instalación en planta, realizan las primeras pruebas de producción y entregan una línea documentada y optimizada en todo el mundo.
Línea de soporte 24/7 conectada con nuestro equipo de ingeniería en más de 50 países; tiempo medio de primera respuesta inferior a 4 horas en días laborables.
Los repuestos originales (elementos del tornillo, anillos de matriz, barras de sellado, accionamientos y placas de control) se envían a nivel mundial; las piezas urgentes se despachan en un plazo de 48 horas.
Sí. La modernización de la línea incorpora cabezales de coextrusión, accionamientos servo o sistemas de control de proceso para aumentar la producción y reducir el desperdicio sin necesidad de reemplazar toda la línea.
Obtenga su solución a medida
Cuéntele a nuestro equipo de ingeniería su objetivo de producción y las condiciones de su planta. Diseñamos y fabricamos la maquinaria adecuada — tiempo medio de respuesta 4 horas.
Iniciar su proyecto →