Главная/Кейсы
Проекты клиентов
Каждая линия E-SHION начинается с производственной цели, а не со страницы каталога. Ниже — конфигурации проектов, которые мы проектируем чаще всего: оборудование, компоновка линии и сфера применения.
Конфигурации проектов
Типовые конфигурации из нашей проектной базы — оборудование, компоновка и применение. Имена клиентов и производственные данные конфиденциальны; рекомендации предоставляются по запросу.
Трёхслойная линия соэкструзии с внутренним охлаждением пузыря (IBC) для производителей, которым нужны высокая прозрачность, равномерная толщина и хорошие свойства запайки в одной плёнке — пакеты для снеков, замороженные продукты и упаковка с барьерными слоями.
Линия с малой площадью для производителей пакетов, выходящих на рынок, или для отдельного продукта из ПЭ — ширина в сложенном виде от 100 до 800 мм, простое управление и быстрая смена рецептуры.
Рулоны плёнки на входе, готовые пакеты-майка и фасовочные пакеты на выходе — автоматическая сварка, резка и укладка для производителей розничных пакетов, с многоручейной работой на одной раме.
Серво-линии пакетов с зип-замком для пищевой и канцелярской упаковки, а также линии тяжёлых пакетов для сыпучих грузов, матрасов и упаковки одеял — два разных продукта на одном семействе машин.
Печать на плёнке и бумаге для брендовой упаковки: шестикрасочная ярусная флексопечать для гибкой упаковки и широкоформатная ротогравюра для больших повторяющихся тиражей — в линию с изготовлением пакетов или ламинацией.
Грануляторы, которые превращают обрезь плёнки и кромки снова в гранулы для того же цеха — снижение затрат на сырьё и отходов, гранулы готовы снова поступать в линию выдува плёнки.
Как реализуется проект
Проект оборудования — это процесс, а не просто поставка. Четыре этапа удерживают каждую установку в графике.
Материал, ширина плёнки, производительность и условия цеха определяют линию. Каждый узел подтверждается в коммерческом предложении до запуска производства.
Оборудование собирается и испытывается на вашей рецептуре до отгрузки. Видео и отчёты об испытаниях передаются заранее, чтобы вы видели работающую линию до отправки.
Инженеры контролируют монтаж на площадке, проводят первые производственные испытания и сдают задокументированную, настроенную линию.
Круглосуточная техническая поддержка, обучение операторов и оригинальные запасные части по всему миру — от первого пуска до полного производства.
Сферы применения
Вопросы покупателей
Да, по запросу. Типовые конфигурации выше показывают, что мы производим; для вашего рынка мы можем организовать прямые рекомендации, визит на завод или видеопоказ работающей линии до заказа.
Да. Наши инженеры осуществляют надзор за монтажом на площадке, проводят первые производственные испытания и передают полностью настроенную линию с полным пакетом документации по всему миру.
Круглосуточная линия поддержки для связи с нашей инженерной командой в более чем 50 странах мира; среднее время первой реакции составляет 4 часа в рабочие дни.
Оригинальные запасные части — шнековые элементы, кольцевые фильеры, узлы запайки, приводы и платы управления — доставляются по всему миру; срочные заказы отправляются в течение 48 часов.
Да. Модернизация линии позволяет установить коэкструзионные головки, сервоприводы или системы управления технологическими процессами для повышения производительности и снижения отходов без полной замены оборудования.
Индивидуальное решение
Расскажите нашей инженерной команде о цели по производительности и условиях цеха. Мы спроектируем и изготовим оборудование под ваши задачи — среднее время ответа 4 часа.
Начать проект →