
Погрузчик загружает упакованное оборудование в 40-футовый контейнер на заводе E-SHION.
Home/Кейсы/Переработка пленочных отходов в повторно используемые гранулы
Конфигурация проекта
Линии грануляции, которые превращают пленочные отходы и обрезки кромок обратно в гранулы для того же производственного цеха — снижая затраты на материалы и отходы, при этом гранулы готовы к повторной подаче в линию выдувной пленки.
Конфигурация проекта
Типовая конфигурация из нашей проектной базы. Точные значения подтверждаются в коммерческом предложении для вашей линии.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Диаметр шнека | Ø100 – 150 mm |
| Производительность | 150 – 500 kg/h |
| Главный двигатель | 30 – 90 kW |
| L/D шнека | 28:1 – 32:1 |
| Материалы | HDPE / LDPE / PP |
Как реализуется проект
Проект оборудования — это процесс, а не просто поставка. Четыре этапа удерживают каждую установку в графике.
Материал, ширина плёнки, производительность и условия цеха определяют линию. Каждый узел подтверждается в коммерческом предложении до запуска производства.
Оборудование собирается и испытывается на вашей рецептуре до отгрузки. Видео и отчёты об испытаниях передаются заранее, чтобы вы видели работающую линию до отправки.
Инженеры контролируют монтаж на площадке, проводят первые производственные испытания и сдают задокументированную, настроенную линию.
Круглосуточная техническая поддержка, обучение операторов и оригинальные запасные части по всему миру — от первого пуска до полного производства.
Журнал отгрузок

Погрузчик загружает упакованное оборудование в 40-футовый контейнер на заводе E-SHION.

Оборудование надежно закреплено внутри контейнера с помощью стяжных ремней и деревянных упоров.

Упакованная экструзионная линия загружается в контейнер для отправки на экспорт.

Контейнер опломбирован и готов к отправке — оборудование отгружается по всему миру.
Вопросы покупателей
Да, по запросу. Типовые конфигурации выше показывают, что мы производим; для вашего рынка мы можем организовать прямые рекомендации, визит на завод или видеопоказ работающей линии до заказа.
Да. Наши инженеры осуществляют надзор за монтажом на площадке, проводят первые производственные испытания и передают полностью настроенную линию с полным пакетом документации по всему миру.
Круглосуточная линия поддержки для связи с нашей инженерной командой в более чем 50 странах мира; среднее время первой реакции составляет 4 часа в рабочие дни.
Оригинальные запасные части — шнековые элементы, кольцевые фильеры, узлы запайки, приводы и платы управления — доставляются по всему миру; срочные заказы отправляются в течение 48 часов.
Да. Модернизация линии позволяет установить коэкструзионные головки, сервоприводы или системы управления технологическими процессами для повышения производительности и снижения отходов без полной замены оборудования.
Индивидуальное решение
Расскажите нашей инженерной команде о цели по производительности и условиях цеха. Мы спроектируем и изготовим оборудование под ваши задачи — среднее время ответа 4 часа.
Начать проект →