Início/Estudos de caso
Referências de clientes
Cada linha E-SHION começa com um objetivo de produção, não com uma página de catálogo. Estas são as configurações de projeto que mais projetamos: a máquina, a linha e a aplicação para a qual ela é construída.
Configurações de projeto
Configurações típicas da nossa base de projetos: máquina, linha e aplicação. Nomes de clientes e dados de produção são confidenciais; referências são compartilhadas mediante solicitação.
Uma linha de coextrusão de três camadas com resfriamento interno da bolha para conversores que precisam de alta claridade, espessura uniforme e boa selagem no mesmo filme — embalagens de snacks, congelados e embalagens com camadas barreira.
Uma linha de pequena área para produtores de sacos que entram no mercado ou lançam um produto próprio de PE — de 100 a 800 mm de largura dobrada, operação simples e troca rápida de receita.
Entram rolos de filme, saem sacos camiseta prontos — selagem, corte e empilhamento automáticos para fabricantes de sacos de varejo, com saída em múltiplas pistas no mesmo bastidor.
Linhas servo de sacos com zíper para alimentos e papelaria, e linhas de alta resistência para sacos a granel, colchões e edredons — dois produtos bem diferentes na mesma família de máquinas.
Conversão de filme e papel com impressão pronta para marca: flexo empilhada de seis cores para embalagem flexível e rotogravura de grande formato para tiragens repetidas de alto volume — em linha com a fabricação de sacos ou laminação.
Linhas granuladoras que transformam aparas de filme e rebarbas de borda em grânulos para a mesma planta — menos custo de matéria-prima e menos resíduos, com grânulos prontos para voltar à linha de filme soprado.
Como um projeto é entregue
Um projeto de máquina é um processo, não apenas um envio. Quatro etapas mantêm cada instalação no prazo.
Material, largura do filme, produção e condições da planta definem a linha. Cada componente é confirmado na proposta antes do início da fabricação.
As máquinas são montadas e testadas com a sua receita antes do embarque. Vídeos e relatórios de teste são compartilhados para você ver a linha funcionando antes da partida.
Engenheiros supervisionam a instalação no local, realizam as primeiras provas de produção e entregam uma linha documentada e calibrada.
Suporte técnico 24/7, treinamento estruturado de operadores e peças sobressalentes originais com envio global — do primeiro arranque à produção completa.
Aplicações
Perguntas de compradores
Sim, mediante solicitação. As configurações típicas acima mostram o que construímos; para o seu mercado, podemos organizar referências diretas, uma visita à fábrica ou um tour em vídeo da linha antes do seu pedido.
Sim. Nossos engenheiros supervisionam a instalação no local, realizam as primeiras provas de produção e entregam uma linha documentada e calibrada, em todo o mundo.
Linha de suporte 24/7 conectada à nossa equipe de engenharia em mais de 50 países, com tempo médio de primeira resposta de até 4 horas em dias úteis.
Peças sobressalentes originais - elementos de rosca, anéis de matriz, barras de selagem, acionamentos e placas de controle - são enviadas globalmente; peças urgentes são despachadas em até 48 horas.
Sim. A modernização da linha permite adicionar cabeçotes de coextrusão, acionamentos servo ou controles de processo para aumentar a produção e reduzir desperdícios, sem substituir toda a linha.
Obtenha sua solução sob medida
Conte à nossa equipe de engenharia seu objetivo de produção e as condições da planta. Projetamos e fabricamos a máquina adequada — tempo médio de resposta 4 horas.
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