Обзор продукта
Что это такое,
что оно производит
В быстро меняющемся мире электронной коммерции и глобальной логистики спрос на качественную защитную упаковку выше, чем когда-либо. В центре отрасли — машина для воздушно-пузырчатой плёнки, сложное инженерное оборудование для производства лёгких, амортизирующих и влагостойких материалов, сохраняющих товары при транспортировке. Независимо от того, производитель ли вы упаковки или крупный логистический оператор, выбор правильной машины — ключевое решение для вашей линии. Трёхслойная соэкструзионная машина — золотой стандарт производства пузырчатой плёнки: три экструзионных узла создают композитную структуру, позволяя интегрировать специализированные материалы с полиэтиленом (LDPE/LLDPE).
Технические характеристики
Спецификация
| Component | Specification | Details |
|---|---|---|
| Bubble Layer Unit | 55KW Motor | 105mm diameter screw |
| Base Layer Unit | 45KW Motor | 95mm diameter screw |
| Coating Layer Unit | 37KW Motor | 90mm diameter screw |
| Max Finished Width | 3000mm | Customizable for various roll sizes |
| Max Winding Diameter | 1300mm | High-capacity industrial rolls |
| Extrusion Uniformity | 5% | Ensures consistent thickness and quality |
| Total Power | 190 KW | Optimized for energy efficiency |
Как это работает
Как это работает,
шаг за шагом
Формирование базового слоя
Гранулированный полимер поступает в экструдер базового слоя, управляемый двигателем 45 кВт и шнеком диаметром 95 мм. Система плавит материал и формирует непрерывную нижнюю пленку, которая служит несущей подложкой для всей многослойной структуры.
Интеграция среднего слоя
Расплав из второго экструдера с мотором 55 кВт и шнеком 105 мм подается в зону формирования ячеек. Контролируемое давление воздуха и температура шнека создают равномерные воздушные камеры, которые запаиваются между нижним и верхним полотнами.
Коэкструзия внешнего слоя
Третий экструдер, оснащенный двигателем 37 кВт и шнеком 90 мм, выдавливает полимерный состав на лицевую сторону композита. Все три потока синхронно проходят через многоканальную головку, образуя монолитный профиль с заданной толщиной стенок.
Охлаждение и формирование рулона
Горячая пленка проходит через вакуумный калибратор и водяные ванны, где система контроля поддерживает отклонение толщины в пределах 5%. Изделие растягивается до максимальной ширины 3000 мм и автоматически наматывается в промышленные рулоны диаметром до 1300 мм при суммарном потреблении энергии 190 кВт.
Цена и коммерческое предложение
Цена по запросу — напрямую с завода
Каждый Трёхслойная машина воздушно-пузырчатой плёнки собирается под вашу конфигурацию, поэтому итоговая цена зависит от выбранных опций. Основные факторы, влияющие на стоимость:
- Ширина машины и производительность — более широкие и быстрые конфигурации стоят дороже.
- Количество слоев, цветов или линий запайки.
- Уровень автоматизации — сервоприводы, автоматические функции и управление ПЛК.
- Сертификация и адаптация под рынок — CE, ЕАС, 220В/60Гц или 380В/50Гц.
- Условия поставки — FOB Нинбо/Шанхай, CIF или доставка до двери, а также монтаж и обучение.
Сообщите нам целевую производительность, размеры пленки/пакетов и напряжение — наши инженеры ответят коммерческим предложением напрямую с завода в течение одного рабочего дня.
Получить предложение →Вопросы покупателей
Часто задаваемые
вопросы
Сколько стоит эта машина?
Цены напрямую с завода зависят от вашей конфигурации — ширины, производительности, количества слоев или цветов и уровня автоматизации. Отправьте нам ваши целевые характеристики, и мы подтвердим точную цену в течение одного рабочего дня.
Что влияет на стоимость этой машины?
Основные факторы стоимости: размер и производительность машины, количество слоев или цветов, серво- или шаговые приводы, функции автоматизации, сертификаты (CE/ЕАС), адаптация напряжения, а также условия доставки и монтажа.
Какую ширину и толщину плёнки может производить эта машина?
Линия работает в диапазоне ширины и толщины, указанном в спецификации — обычно 500–2500 мм ширина и 0,01–0,12 мм толщина в зависимости от модели. Точный диапазон для вашей конфигурации подтверждается в предложении.
Какие материалы она перерабатывает?
Стандартные линии выдува работают с LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE и EVA; многослойные модели также обрабатывают барьерные слои PA и EVOH для высокобарьерной упаковочной плёнки.
Каков срок поставки?
Типичный срок поставки — 15–30 дней с момента подтверждения заказа, в зависимости от конфигурации и загрузки производства. Точный срок указывается в коммерческом предложении.
Есть ли сертификат CE?
Да. Наше оборудование соответствует Директиве о низком напряжении 2014/35/EU, Машиностроительной директиве 2006/42/EC и Директиве ЭМС 2014/30/EU. Сертификат соответствия прилагается к машине.
Можно ли настроить линию под себя?
Да — ширина плёнки, производительность, структура слоёв, диаметр головки и уровень автоматизации настраиваются. Сообщите материал и дневную выработку — мы спроектируем линию под вашу задачу.
Вы предоставляете установку и обучение?
Да. Наши инженеры руководят монтажом и пусконаладкой на объекте, проводят первые испытания и обучают операторов — на объекте или дистанционно.
Похожие продукты
Больше из
нашего ассортимента
Получите индивидуальное решение
Спроектируем линию
под ваше производство
Расскажите о ваших целях по выпуску и условиях цеха. Мы спроектируем и изготовим оборудование — среднее время ответа 4 часа.
Отправить запрос →