Четырехцветный стэковый флексографский станок
YTL 41000 Четырехцветная
флексографская печатная машина
Надежный четырехцветный стэковый флексографский станок для печати на нетканых материалах, бумаге и пленке — с двойным разматыванием, двойным сматыванием и шестеренчатым приводом.
Обзор продукта
Четыре цвета,
специально для нетканых материалов и пленки
YTL 41000 — это четырехцветный стэковый флексографский станок, разработанный для конвертеров, производящих пакеты из нетканых материалов, бумажную упаковку и гибкие пленки. Он печатает на нетканых материалах (15–120 г), бумаге (15–350 г/м²), ПВХ, OPP, BOPP, ПЭ, нейлоне, ПЭТ и CPP-пленках со скоростью 10–70 м/мин при ширине печати 950 мм.
Станок оснащается двойным разматывателем и двойным сматывателем, каждый с автоматическим контролем натяжения и пневматическими осями, а также автоматическим центрирующим датчиком ленты (EPC). Печатные секции используют металлические анилоксовые валы, коррозионностойкие резиновые валы и хромированные валы с печатными цилиндрами; опционально доступен керамический анилоксовый вал с одинарным ракелем для более точного контроля подачи краски.
Особое внимание в этой модели уделено приводу и надежности: шестеренчатый и ременной привод работает тихо и обеспечивает стабильное совмещение цветов с точностью ±0,25 мм, повсеместно используются подшипники NSK, а основания печатных валов и все шестерни проходят фосфатирующую антикоррозийную обработку. Система сушки мощностью 20 кВт с верхней циркуляционной сушильной камерой и секционными сушилками позволяет краске быстро фиксироваться на высокой скорости.
Стандартная электрика включает главный двигатель Siemens, частотный преобразователь Delta, реле и контроллер температуры Omron, контакторы и автоматы CHNT, кнопки Schneider — практичное и легко обслуживаемое решение для ежедневного производства.
Технические характеристики
Спецификация
Рабочие параметры для YTL 41000. Конечная конфигурация подбирается под ваш материал и целевой объем производства.
| Модель | YTL 41000 |
|---|---|
| Макс. ширина материала | 1000 мм |
| Макс. ширина печати | 950 мм |
| Материалы | Нетканый материал 15–120 г · Бумага 15–350 г/м² · ПВХ 15–120 мкм · OPP/BOPP 10–100 мкм · ПЭ 10–150 мкм · Нейлон 15–120 мкм · ПЭТ 10–100 мкм · CPP 15–100 мкм |
| Цвета печати | 4 (4+0, 3+1, 2+2) |
| Длина рисунка | 220 – 1000 мм (один комплект цилиндров 400 мм бесплатно) |
| Механическая скорость | 10 – 100 м/мин |
| Скорость печати материала | 10 – 70 м/мин |
| Точность совмещения цветов | ±0,25 мм |
| Толщина клише | Фотополимер 1,14/1,7/2,28/2,54/2,94 мм · Резина 3,94 мм |
| Печатная секция | Металлический анилоксовый вал · резиновый вал · хромированный вал · печатный цилиндр (керамический анилокс + одинарный ракель опционально) |
| Разматыватель | Двойной разматыватель · макс. диаметр 600 мм · авто-натяжение (магнитно-порошковые тормоза с вентилятором 2,5 кг ×2) · EPC 1 шт · пневмооси 2 шт |
| Транспортные валы | 2 зоны · алюминиевые + хромированные валы |
| Сушка | 20 кВт · сначала обдув, затем нагрев · верхняя циркуляционная сушильная камера + секционная сушка |
| Электрика | Главный двигатель 3 кВт + инвертор 3,7 кВт · 380В / 3Ф / 50Гц · Главный двигатель Siemens · Инвертор Delta · Реле/контроллер температуры Omron · Контакторы/автоматы CHNT · Кнопки Schneider · Подшипники NSK |
| Сматыватель | Двойной сматыватель · макс. диаметр 600 мм · авто-натяжение (магнитно-порошковые тормоза 5 кг ×2) · пневмооси 2 шт |
| Вес машины | 3500 кг |
| Габариты машины (Д×Ш×В) | 4,8 × 2,0 × 2,8 м |
Принцип работы
Как YTL 41000
печатает вашу ленту
Простая стэковая конструкция: разматывание, печать через четыре станции, сушка, сматывание — с системами управления, обеспечивающими стабильное совмещение при длительных тиражах.
Двойной барабан, стабильное натяжение
Две позиции разматывания с пневмоосями и автоматическим контролем натяжения (магнитно-порошковые тормоза с вентилятором) позволяют операторам загружать следующую бухту без остановки. Автоматический центрирующий датчик ленты (EPC) удерживает ленту по центру перед печатью.
Четыре станции, одна стэковая конструкция
Каждая цветная станция переносит краску с металлического анилоксового вала на клише печатного цилиндра, при этом хромованный вал поддерживает ленту. Коррозионностойкие резиновые валы обеспечивают стабильный контакт на нетканых материалах и пленках.
Шестерни плюс ременной привод
Шестеренчатый и ременной привод синхронизирует работу всех станций. Подшипники NSK и фосфатированные антивандальные основания шестерен обеспечивают тихую и точную работу привода даже при длительных сменах.
Фиксация краски между станциями
Система мощностью 20 кВт сначала обдувает, затем нагревает — верхняя циркуляционная сушильная камера плюс секционные сушилки — чтобы водорастворимые краски быстро фиксировались, не снижая скорость линии.
Ручное совмещение, точность ±0,25 мм
Совмещение регулируется вручную на каждой станции с помощью пневматической регулировки валов. Для клиентов, желающих автоматизировать контроль цвета, доступен керамический анилоксовый вал с ракелем и моторизованное обновление совмещения.
Двойное сматывание поддерживает непрерывность производства
Две позиции сматывания с магнитно-порошковым натяжением собирают готовые отпечатанные рулоны, готовые к производству пакетов, ламинированию или продольной резке.
Цена и коммерческое предложение
Цена по запросу — напрямую с завода
Каждый YTL 41000 Четырехцветная флексографская печатная машина собирается под вашу конфигурацию, поэтому итоговая цена зависит от выбранных опций. Основные факторы, влияющие на стоимость:
- Ширина машины и производительность — более широкие и быстрые конфигурации стоят дороже.
- Количество слоев, цветов или линий запайки.
- Уровень автоматизации — сервоприводы, автоматические функции и управление ПЛК.
- Сертификация и адаптация под рынок — CE, ЕАС, 220В/60Гц или 380В/50Гц.
- Условия поставки — FOB Нинбо/Шанхай, CIF или доставка до двери, а также монтаж и обучение.
Сообщите нам целевую производительность, размеры пленки/пакетов и напряжение — наши инженеры ответят коммерческим предложением напрямую с завода в течение одного рабочего дня.
Получить предложение →Вопросы покупателей
Часто задаваемые
вопросы
Сколько стоит эта машина?
Цены напрямую с завода зависят от вашей конфигурации — ширины, производительности, количества слоев или цветов и уровня автоматизации. Отправьте нам ваши целевые характеристики, и мы подтвердим точную цену в течение одного рабочего дня.
Что влияет на стоимость этой машины?
Основные факторы стоимости: размер и производительность машины, количество слоев или цветов, серво- или шаговые приводы, функции автоматизации, сертификаты (CE/ЕАС), адаптация напряжения, а также условия доставки и монтажа.
На каких материалах может печатать YTL 41000?
YTL 41000 печатает на нетканых материалах (15–120 г), бумаге (15–350 г/м²), ПВХ, OPP, BOPP, ПЭ, нейлоне, ПЭТ и CPP-пленках. Особенно популярна для печати на пакетах из нетканых материалов.
Сколько цветов поддерживает YTL 41000?
Четыре печатные секции с гибким распределением: 4+0, 3+1 или 2+2. Возможно одностороннее или двустороннее нанесение за один проход.
Какова скорость печати YTL 41000?
Скорость печати материала составляет 10–70 м/мин (механическая скорость до 100 м/мин), точность совмещения цветов — ±0,25 мм.
Какие клише и длины рисунка поддерживаются?
Поддерживаются фотополимерные клише толщиной 1,14/1,7/2,28/2,54/2,94 мм и резиновые клише 3,94 мм. Диапазон длины рисунка — 220–1000 мм, в комплекте поставляется один комплект печатных цилиндров длиной 400 мм.
Может ли машина работать с керамическим анилоксом и ракелем?
Да. Стандартная печатная секция использует металлические анилоксовые валы и резиновые валы; опционально доступен керамический анилоксовый вал с одинарным ракелем.
Имеет ли YTL 41000 сертификат CE и поддержку?
Да. Оборудование E-SHION соответствует Директиве по машинам 2006/42/EC, Директиве по низковольтному оборудованию 2014/35/EU и Директиве по электромагнитной совместимости 2014/30/EU, каждая линия включает монтаж, обучение и круглосуточную техническую поддержку.
Получите индивидуальное решение
Разработано под
ваши задачи
Сообщите нашей инженерной команде тип вашего материала, ширину печати и количество цветов. Мы спроектируем и изготовим оборудование точно под ваши требования — среднее время ответа составляет 4 часа.
Отправить запрос →