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Presse flexo à colonnes 6 couleurs

YTB-A 61000 Presse
Flexo à Colonnes 6 Couleurs

Une presse flexographique à colonnes haute vitesse pour les emballages en papier, film, non-tissé et PP tissé — largeur d'impression de 950 mm avec contrôle hydraulique d'enregistrement.

Aperçu du produit

Six couleurs,
une seule passe propre

La YTB-A 61000 est une imprimante flexo à colonnes 6 couleurs conçue pour les transformateurs d'emballages nécessitant une fidélité chromatique constante sur les petites et moyennes séries. Elle imprime sur papier (17–350 g/m²), tissus non-tissés, PVC, OPP, BOPP, PE, NY, PET et films CPP, ainsi que sur PP tissé de 0,01 à 5 mm — une seule machine couvrant la plupart des substrats d'emballages souples.

La presse utilise un entraînement par courroie synchrone avec tous les engrenages montés à l'extérieur du châssis. Cela libère plus d'espace dans la zone du bac à encre, permet une impression plus rapide et empêche l'encre de projeter à grande vitesse. Chaque station couleur est équipée d'un rouleau anilox céramique, d'une raclette à chambre traitée Téflon, d'un cylindre d'impression et d'un rouleau inférieur chromé (dia. 165 mm).

L'enregistrement est contrôlé par moteur/automate avec inspection vidéo : chaque station dispose de 4 vérins hydrauliques qui déplacent horizontalement le cylindre d'impression et le rouleau anilox lors du démarrage et de l'arrêt, plus 4 autres pour le verrouillage et le desserrage automatiques des plaques — soit 48 vérins hydrauliques au total. La précision de surimpression est de ±0,2 mm, et le système de levage/grue est inclus pour le chargement et le déchargement des cylindres d'impression.

L'automatisation standard comprend un dérouleur à tension automatique avec guide EPC ultrasonique, chargement automatique pneumatique et mandrin pneumatique, un rembobineur de déchargement automatique avec rouleau banane, et un système de séchage de 25 kW qui souffle puis chauffe, avec des sécheurs par station plus un caisson central. Encres aqueuses ou solvant utilisables.

Spécifications techniques

Fiche technique

Paramètres de fonctionnement pour la YTB-A 61000. La configuration finale est adaptée à votre substrat et à votre objectif de production.

ModèleYTB-A 61000
Largeur max. du matériau1000 mm
Largeur max. d'impression950 mm
MatériauxPapier 17–350 g/m² · Non-tissé 15–120 g · PVC 10–120 μm · OPP/BOPP 10–100 μm · PE 15–150 μm · NY 10–120 μm · PET 10–100 μm · CPP 10–100 μm · PP tissé 0,01–5 mm
Couleurs d'impression6 (6+0, 5+1, 4+2, 3+3, recto-verso)
Longueur max. d'impression280 – 1200 mm (un jeu de cylindre de 400 mm offert)
Vitesse max. d'impression10 – 120 m/min (selon matériau)
Précision de surimpression±0,2 mm
Épaisseur de plaqueRésine 1,14/1,7/2,28/2,54/2,94 mm · Caoutchouc 3,94 mm
Rouleau aniloxCéramique, dia. 106,2 mm × 6 pcs
RacletteType chambre, traitée Téflon × 6 pcs
Vérins hydrauliques48 pcs (déplacement + verrouillage plaque par station)
DérouleurDia. max. 1200 mm · tension auto (poudre magnétique 10 kg) · EPC ultrasonique · chargement auto pneumatique · mandrin pneumatique
Entraînement2 zones · rouleaux aluminium + chromés
Séchage25 kW · soufflage puis chauffage · sécheurs par station + centraux
ÉlectriqueMoteur principal 5,5 kW · 380V / 3PH / 50Hz · Automate Siemens · IHM Weinview · Contacteurs/disjoncteurs Schneider · Relais Omron · Variateur Yaskawa
RembobineurDia. max. 1200 mm · déchargement auto · poudre magnétique 10 kg + réducteur 3,7 kW · rouleau banane · mandrin pneumatique
Poids machine5200 kg
Dimensions machine (L×l×H)7,0 × 2,2 × 3,5 m

Principe de fonctionnement

Comment fonctionne
une presse flexo à colonnes

Une presse flexo à colonnes empile ses stations couleur verticalement autour d'un chemin de bande commun — compacte, facile d'accès et simple à reconfigurer pour de nouveaux travaux.

Step 01 — Déroulement & tension

Alimenter la bande droit et stable

Le rouleau est chargé pneumatiquement sur un mandrin. La tension automatique à poudre magnétique maintient un tirage constant, et un guide EPC ultrasonique centre la bande avant la première station.

Step 02 — Stations d'impression

Unités couleur empilées, une seule passe

Chacune des six stations applique une couleur : le rouleau anilox céramique dose l'encre, la raclette à chambre contrôle l'épaisseur du film, le cylindre porte-plaque transfère l'image, et le rouleau inférieur chromé soutient la bande.

Step 03 — Contrôle hydraulique

Engagement et désengagement à chaque démarrage

Au démarrage et à l'arrêt, les vérins hydrauliques déplacent horizontalement chaque cylindre d'impression et rouleau anilox, et verrouillent automatiquement les plaques — pour un setup plus rapide et une protection des plaques.

Step 04 — Séchage

Sécher entre les stations

Un système de 25 kW souffle puis chauffe, avec un séchage à chaque station d'impression plus un caisson central. Les encres aqueuses ou solvant sèchent de manière fiable à pleine vitesse de ligne.

Step 05 — Enregistrement & inspection

Maintenir la couleur à ±0,2 mm

Le contrôle d'enregistrement moteur/automate ajuste haut-bas et gauche-droite sur chaque station, et la caméra d'inspection vidéo surveille la qualité d'impression en continu — détectant les dérives avant qu'elles ne deviennent des déchets.

Step 06 — Rembobinage

Rouleaux finis, prêts pour la conversion

Le rembobineur de déchargement automatique maintient la tension avec un frein à poudre magnétique et un rouleau banane anti-cassures. Les rouleaux passent directement à la fabrication de sacs ou au laminage.

Prix & devis

Prix sur demande — direct usine

Chaque YTB-A 61000 Presse Flexo à Colonnes 6 Couleurs est fabriqué selon votre configuration, donc le prix final dépend des options que vous choisissez. Les principaux facteurs de prix sont :

  • Largeur et débit de la machine — les configurations plus larges et plus rapides coûtent plus cher.
  • Nombre de couches, de couleurs ou de lignes de scellage.
  • Niveau d'automatisation — variateurs servo, fonctions automatiques et automates programmables (PLC).
  • Certification et adaptation au marché — CE, EAC, 220V/60Hz ou 380V/50Hz.
  • Conditions de livraison — FOB Ningbo/Shanghai, CIF ou porte-à-porte, plus l'installation et la formation.

Envoyez-nous votre débit cible, la taille du film/sac et la tension — nos ingénieurs vous répondront avec un devis direct usine sous un jour ouvrable.

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Questions des acheteurs

Questions fréquemment
posées

Combien coûte cette machine ?

La tarification directe usine dépend de votre configuration — largeur, débit, nombre de couches ou de couleurs et niveau d'automatisation. Envoyez-nous vos spécifications cibles et nous confirmerons un prix exact sous un jour ouvrable.

Quels facteurs influencent le prix de cette machine ?

Les principaux facteurs de prix sont la taille et le débit de la machine, le nombre de couches ou de couleurs, les variateurs servo par rapport aux moteurs pas à pas, les fonctionnalités d'automatisation, les certifications (CE/EAC), l'adaptation de la tension, ainsi que les conditions de livraison et d'installation.

Quels matériaux la YTB-A 61000 peut-elle imprimer ?

La YTB-A 61000 imprime du papier (17–350 g/m²), des tissus non-tissés (15–120 g), du PVC, OPP, BOPP, PE, NY, PET et CPP, ainsi que du PP tissé de 0,01 à 5 mm. La vitesse finale et les réglages sont adaptés au substrat.

Combien de couleurs la YTB-A 61000 prend-elle en charge ?

La machine dispose de 6 stations couleur avec des combinaisons flexibles : 6+0, 5+1, 4+2 ou 3+3, permettant d'imprimer un ou deux côtés en une seule passe.

Quelle vitesse d'impression cette presse flexo peut-elle atteindre ?

Vitesse d'impression de 10 à 120 m/min selon le matériau, l'épaisseur du substrat et le séchage de l'encre. Précision d'enregistrement : ±0,2 mm.

Quelles plaques et longueurs d'impression sont prises en charge ?

Elle accepte des plaques résine de 1,14/1,7/2,28/2,54/2,94 mm et des plaques caoutchouc de 3,94 mm. Plage de longueur d'impression : 280–1200 mm, avec un jeu de cylindre d'impression de 400 mm inclus.

La machine utilise-t-elle des encres aqueuses ou solvant ?

Les deux. La presse fonctionne avec des encres aqueuses et solvant, utilisant des raclettes à chambre et des rouleaux anilox céramiques pour un transfert d'encre contrôlé.

La YTB-A 61000 est-elle certifiée CE et accompagnée ?

Oui. Le matériel E-SHION est conforme à la Directive Machines 2006/42/CE, à la Directive Basse Tension 2014/35/UE et à la Directive CEM 2014/30/UE. Chaque ligne inclut installation, formation et assistance technique 24h/24 et 7j/7.

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