Commencez par le film que vous vendez
La machine suit le produit, pas l'inverse. Avant de regarder les machines, notez les films que vous vendez réellement : quelle largeur de rouleau vos clients demandent-ils, quelle épaisseur, et combien de tonnes produisez-vous par jour ? Ces trois chiffres — largeur, épaisseur, production quotidienne — déterminent 90 % de la spécification.
Une largeur de 500 mm couvre la plupart des petits ateliers qui fabriquent des sacs de courses. Le film agricole exige des lignes larges, souvent dès 2000 mm. L'emballage alimentaire haute barrière ajoute une exigence de plus : plusieurs couches co-extrudées en une seule passe. Décidez d'abord du produit, et la liste des machines se rétrécit d'elle-même.
La largeur et la filière
La largeur du film se fixe à la filière : une filière plus large produit un film plus large, dans les limites physiques de la tour et de la bobineuse. Dans les fiches de nos pages, on indique la largeur du film plié — la largeur à plat du rouleau final. Pour un plié de 1000 mm, prévoyez une ligne de classe 1200–1500 mm.
Acheter une machine plus large que nécessaire aujourd'hui coûte plus en capital et en énergie. En acheter une plus étroite que ce que demande votre plus gros client vous coûte ce client. La règle sûre : dimensionnez pour la plus grande commande que vous avez déjà, pas pour celle que vous espérez.
Nombre de couches : monocouche ou co-extrusion
Une ligne monocouche (LDPE ou LLDPE) est l'entrée la moins chère et reste la bonne réponse pour les films de commodité. La co-extrusion (3–5 couches) construit les propriétés de barrière et de résistance dans le film lui-même, sans laminage en aval — et c'est ce que les marchés de l'emballage alimentaire, des sacs résistants et du film rétractable attendent de plus en plus.
Si votre marché exige déjà le film barrière, achetez la ligne multicouche maintenant. Ajouter des couches à une ligne monocouche plus tard signifie remplacer la filière, les extrudeuses et souvent la tour : ce n'est pas une mise à niveau, c'est une machine neuve.
Production : calculez le chiffre réel
Les fabricants annoncent la production en kg/h. Le chiffre qui compte est les tonnes par jour, et le calcul honnête est production × heures de fonctionnement × efficacité. Personne n'exploite une ligne 24 h sur 24 à 100 % — planifiez 75–85 % pour une ligne bien réglée.
Une ligne mini de 50–120 kg/h produit environ 1 tonne par jour en un poste. Une ligne de 300 kg/h avec refroidissement interne de bulle, 5–6 tonnes en deux postes. Si votre objectif de vente est de 100 tonnes par mois, dimensionnez pour les pics, pas pour la moyenne.
Le reste de la ligne compte plus que l'extrudeuse
Une ligne de film, c'est l'extrudeuse, la filière, la tour, la bobineuse et les contrôles. Demandez ce qui est inclus : réglage automatique de la filière, refroidissement interne de bulle (IBC), contrôle d'épaisseur en ligne et bobineuse à contrôle de tension. Cela détermine l'uniformité du film — et c'est sur cela que les services d'impression et de sacs de vos clients vous jugeront.
Chaque ligne E-SHION est livrée avec documentation, certification CE et support de mise en service. Envoyez-nous votre largeur de film, votre plage d'épaisseurs et votre production quotidienne : nous vous répondrons avec une proposition de ligne en 4 heures ouvrées.
Envoyez vos spécifications de film et votre objectif de production : nous dimensionnerons la ligne.
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