Présentation du produit
Ce que c'est,
ce que ça produit
Notre extrudeuse de film 3 couches est un équipement haute performance et haute précision spécialisé dans les films multicouches avec une excellente uniformité d'épaisseur, une transparence remarquable et des propriétés mécaniques supérieures. L'intégration de la technologie IBC (refroidissement interne de bulle), du contrôle précis d'extrusion et du bobinage entièrement automatique la rend idéale pour produire des films LDPE, LLDPE, HDPE et EVA de haute qualité pour l'emballage, l'agriculture, les laminés industriels et plus. La structure à trois couches extérieure/moyenne/intérieure avec distribution précise des matériaux assure une performance optimale selon l'usage. Extrudeuses SJ90/30 (principale) + SJ75/30 × 2 (auxiliaires) avec vis en acier nitruré 38CrMoALA.
Spécifications techniques
Fiche technique
| Parameter | Value |
|---|---|
| Model | SJ-3 |
| Max Output | 500 kg/h |
| Film Width (Folded) | 2600mm |
| Thickness Range | 0.025 – 0.15mm |
| Tolerance | ≤ ±5% |
| Extruders | SJ90/30 (1) + SJ75/30 (2) |
| Screw Material | 38CrMoALA (Nitrided) |
| IBC Cooling Accuracy | ±5mm |
| Power Consumption | ~250KW (380V, 50Hz) |
| Machine Dimensions | 12.5m × 8.5m × 14m |
Configuration
Configuration & caractéristiques clés
La ligne SJ-3 repose sur cinq sous-systèmes : extrusion, filière et anneau d'air, refroidissement interne de la bulle, tirage et bobinage, et commande électrique.
Trois extrudeuses, une seule commande
- 1× SJ90/30 + 2× SJ75/30 extrudeuses monovis, L/D 30:1
- Vis en acier allié 38CrMoALA nitruré — résistantes à l'usure et à la corrosion
- Moteurs d'extrusion de 55 kW ou 75 kW avec variateurs Delta
- Régulation automatique de température sur 24 zones ; résistances céramiques et inox avec refroidissement par air
- Réducteur à denture trempée avec circulation d'huile forcée et refroidissement par eau
Filière IBC 700, flux équilibré
- Filière IBC de 700 mm avec ouverture de 2,2 mm, acier 40Cr
- Canaux chromés sans zones mortes pour une répartition uniforme des couches
- Chauffage par bandes inox, environ 25 kW ; ventilateur externe de 22 kW à variateur
- Anneau d'air double flux de style taïwanais, 1680 mm
Contrôle IBC par ultrasons
- Ventilateurs à fréquence variable de 7,5 kW à l'entrée et 7,5 kW à la sortie
- Capteurs ultrasoniques de diamètre de bulle avec contrôle PLC, précision ±5 mm
Tirage stable, rouleaux nets
- Tour à trois niveaux de 14 m avec passerelle intérieure et rouleaux guides rotatifs à coussin d'air
- Tirage rotatif horizontal ±360° ; moteur de tirage de 1,5 kW à variateur
- Diamètre maximal de bulle 2600 mm ; largeur pliée maximale 2600 mm
- Bobinage automatique à friction deux postes avec rouleau nitrile Ø325×2800 mm
- Vitesse de bobinage 10–80 m/min ; rouleau max Ø800 mm ; quatre mandrins à air Ø74 mm
- Changement par couteau volant, avertisseur de longueur et refente des bords sans déchet
Commande PLC centralisée
- Écran tactile 10,4 pouces avec commande PLC centralisée
- Variateurs Delta ; composants basse tension Schneider ; capteur ultrasonique P+F ; vérin sans tige Parker
- 380 V / 50 Hz triphasé, environ 250 kW installés
Systèmes complémentaires
- Changeur de filtre hydraulique avec centrale hydraulique
- Système de micro-doseur pour coextrusion trois couches
- Traitement corona 10 kW (châssis fermé, Ø90×2700 mm)
- Refroidisseur 20 HP
Prix & devis
Prix sur demande — direct usine
Chaque Extrudeuse de Film 3 Couches IBC est fabriqué selon votre configuration, donc le prix final dépend des options que vous choisissez. Les principaux facteurs de prix sont :
- Largeur et débit de la machine — les configurations plus larges et plus rapides coûtent plus cher.
- Nombre de couches, de couleurs ou de lignes de scellage.
- Niveau d'automatisation — variateurs servo, fonctions automatiques et automates programmables (PLC).
- Certification et adaptation au marché — CE, EAC, 220V/60Hz ou 380V/50Hz.
- Conditions de livraison — FOB Ningbo/Shanghai, CIF ou porte-à-porte, plus l'installation et la formation.
Envoyez-nous votre débit cible, la taille du film/sac et la tension — nos ingénieurs vous répondront avec un devis direct usine sous un jour ouvrable.
Obtenir un devis →Questions d'acheteurs
Questions
fréquentes
Combien coûte cette machine ?
La tarification directe usine dépend de votre configuration — largeur, débit, nombre de couches ou de couleurs et niveau d'automatisation. Envoyez-nous vos spécifications cibles et nous confirmerons un prix exact sous un jour ouvrable.
Quels facteurs influencent le prix de cette machine ?
Les principaux facteurs de prix sont la taille et le débit de la machine, le nombre de couches ou de couleurs, les variateurs servo par rapport aux moteurs pas à pas, les fonctionnalités d'automatisation, les certifications (CE/EAC), l'adaptation de la tension, ainsi que les conditions de livraison et d'installation.
Quelle largeur et quelle épaisseur de film cette machine peut-elle produire ?
La ligne couvre la plage de largeur et d'épaisseur indiquée dans la fiche — généralement 500–2500 mm de largeur et 0,01–0,12 mm d'épaisseur selon le modèle. La plage exacte est confirmée dans la proposition.
Quels matériaux traite-t-elle ?
Les lignes standard traitent LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE et EVA ; les modèles multicouches traitent aussi les couches barrière PA et EVOH pour le film d'emballage haute barrière.
Quel est le délai de livraison ?
Généralement 15–30 jours à compter de la confirmation de commande, selon la configuration et le programme de production. Le délai exact est confirmé dans le devis.
La machine est-elle certifiée CE ?
Oui. Nos machines sont conformes à la Directive basse tension 2014/35/UE, à la Directive machines 2006/42/CE et à la Directive CEM 2014/30/UE. Le certificat de conformité est fourni avec la machine.
Peut-on personnaliser la ligne ?
Oui — largeur, production, structure des couches, diamètre de filière et niveau d'automatisation sont configurables. Indiquez-nous votre matériau et votre production quotidienne et nous dimensionnerons la ligne.
Proposez-vous l'installation et la formation ?
Oui. Nos ingénieurs supervisent l'installation et la mise en service sur site, réalisent les premiers essais et forment vos opérateurs — sur site ou à distance.
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