Обзор продукта
Что это такое,
что оно производит
Машина выдува ABA-плёнки стала краеугольным камнем индустрии пластиковой упаковки. Используя трёхслойную соэкструзию всего с двумя экструдерами, она предлагает идеальный баланс между высоким качеством продукции и значительно сниженными производственными затратами. Машина оснащена двумя экструзионными узлами и специализированной трёхслойной соэкструзионной головкой: два внешних слоя используют один экструдер (слой A), а средний — отдельный экструдер (слой B), создавая структуру «сэндвич» A/B/A. Гибкость машины позволяет производить и AAA-плёнки (эквивалент однослойной). Структура A/B/A обеспечивает превосходные физические свойства и экономию материала.
Технические характеристики
Спецификация
| Feature | SJ-FM1100 | SJ-FM1600 | SJ-FM1800 |
|---|---|---|---|
| Material Type | LDPE/LLDPE/HDNJ/CaCO₃ | LDPE/LLDPE/HDNJ/CaCO₃ | LDPE/LLDPE/HDNJ/CaCO₃ |
| Film Width | 100-600 mm | 300-1000 mm | 400-1200 mm |
| Max Output | 40-60 kg/h | 60-100 kg/h | 60-120 kg/h |
| Screw Diameter | φ45 / 50 | φ50 / 55 | φ60 / 65 |
| Motor Power | 11kw / 15kw | 18.5kw / 22kw | 22kw / 30kw |
| Dimensions (LWH) | 5.5×2.2×4.5 m | 6.2×2.8×5.4 m | 7.0×3.0×6.0 m |
Как это работает
Как это работает,
шаг за шагом
Подготовка материалов
Полимеры типа LDPE, LLDPE, HDPE или наполнитель CaCO₃ загружаются в первый экструдер для формирования внешних слоёв. Шнек диаметром от φ45 до φ65 мм обеспечивает равномерное плавление под управлением двигателя мощностью 11–30 кВт. Производительность системы составляет 40–120 кг/ч в зависимости от выбранной модели.
Формирование ядра B
Второй экструдер непрерывно подаёт расплав для среднего слоя B, работая параллельно с первым блоком. Независимый привод позволяет точно регулировать скорость потока и толщину сердцевинного слоя без остановки линии. Это гарантирует стабильную структуру A/B/A при переключении на монослейный режим AAA.
Объединение слоёв
Расплавы из обоих экструдеров соединяются в специальной трёхслойной фильре, формируя сэндвич-структуру A/B/A. Внутренние каналы головки обеспечивают точное распределение материала и исключают перекрёстное загрязнение полимеров. Толщина стенок контролируется за счёт разницы скоростей вращения шнеков и давления в системе.
Формирование плёнки
Через кольцевую щель расплав выдувается воздушным потоком, создавая цилиндрический пузырь, который охлаждается внешним кольцом. Готовая плёнка растягивается до ширины от 100 до 1200 мм в зависимости от конфигурации машины. После калибровки и складывания материал поступает на бобинационный узел для упаковки.
Цена и коммерческое предложение
Цена по запросу — напрямую с завода
Каждый Машина выдува ABA-плёнки собирается под вашу конфигурацию, поэтому итоговая цена зависит от выбранных опций. Основные факторы, влияющие на стоимость:
- Ширина машины и производительность — более широкие и быстрые конфигурации стоят дороже.
- Количество слоев, цветов или линий запайки.
- Уровень автоматизации — сервоприводы, автоматические функции и управление ПЛК.
- Сертификация и адаптация под рынок — CE, ЕАС, 220В/60Гц или 380В/50Гц.
- Условия поставки — FOB Нинбо/Шанхай, CIF или доставка до двери, а также монтаж и обучение.
Сообщите нам целевую производительность, размеры пленки/пакетов и напряжение — наши инженеры ответят коммерческим предложением напрямую с завода в течение одного рабочего дня.
Получить предложение →Вопросы покупателей
Часто задаваемые
вопросы
Сколько стоит эта машина?
Цены напрямую с завода зависят от вашей конфигурации — ширины, производительности, количества слоев или цветов и уровня автоматизации. Отправьте нам ваши целевые характеристики, и мы подтвердим точную цену в течение одного рабочего дня.
Что влияет на стоимость этой машины?
Основные факторы стоимости: размер и производительность машины, количество слоев или цветов, серво- или шаговые приводы, функции автоматизации, сертификаты (CE/ЕАС), адаптация напряжения, а также условия доставки и монтажа.
Какую ширину и толщину плёнки может производить эта машина?
Линия работает в диапазоне ширины и толщины, указанном в спецификации — обычно 500–2500 мм ширина и 0,01–0,12 мм толщина в зависимости от модели. Точный диапазон для вашей конфигурации подтверждается в предложении.
Какие материалы она перерабатывает?
Стандартные линии выдува работают с LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE и EVA; многослойные модели также обрабатывают барьерные слои PA и EVOH для высокобарьерной упаковочной плёнки.
Каков срок поставки?
Типичный срок поставки — 15–30 дней с момента подтверждения заказа, в зависимости от конфигурации и загрузки производства. Точный срок указывается в коммерческом предложении.
Есть ли сертификат CE?
Да. Наше оборудование соответствует Директиве о низком напряжении 2014/35/EU, Машиностроительной директиве 2006/42/EC и Директиве ЭМС 2014/30/EU. Сертификат соответствия прилагается к машине.
Можно ли настроить линию под себя?
Да — ширина плёнки, производительность, структура слоёв, диаметр головки и уровень автоматизации настраиваются. Сообщите материал и дневную выработку — мы спроектируем линию под вашу задачу.
Вы предоставляете установку и обучение?
Да. Наши инженеры руководят монтажом и пусконаладкой на объекте, проводят первые испытания и обучают операторов — на объекте или дистанционно.
Получите индивидуальное решение
Спроектируем линию
под ваше производство
Расскажите о ваших целях по выпуску и условиях цеха. Мы спроектируем и изготовим оборудование — среднее время ответа 4 часа.
Отправить запрос →